เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งระบบสุญญากาศ
เครื่องอบแห้งแบบแช่แข็งระบบสุญญากาศ
กระบวนการทำแห้งแบบแช่แข็งทั้งหมดของเครื่องทำแห้งแช่แข็งสำหรับอาหารนั้นเป็นการเปลี่ยนแปลงของความร้อนและมวลที่เกิดขึ้นในเวลาเดียวกัน อัตราความร้อนและการเปลี่ยนแปลงมวลมีอิทธิพลต่ออัตราการทำแห้งแบบเยือกแข็ง ปัจจัยทั้งหมดที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงความร้อนและมวลจะส่งผลต่ออัตราการอบแห้ง ผมจะอธิบายเหตุผลในส่วนต่อไปนี้

1. สถานะของวัตถุดิบ
สถานะของวัตถุดิบสามารถแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ ของเหลวและของแข็งตามลำดับ สถานะของแข็งและความเข้มข้นของของเหลวมีผลกระทบอย่างมากต่ออัตราการทำให้แห้ง
2. อัตราการแช่แข็งล่วงหน้า
การตกผลึกระหว่างการแช่แข็งจะส่งผลต่ออัตราการแช่แข็งและอัตราการละลายของผลิตภัณฑ์ที่แห้ง ความแตกต่างระหว่างการแช่แข็งแบบด่วนและการแช่แข็งแบบช้ามีดังนี้: การแช่แข็งแบบรวดเร็วทำให้เกิดผลึกน้ำแข็งที่มีขนาดเล็กลง ในขณะที่การแช่แข็งแบบช้าจะทำให้เกิดผลึกน้ำแข็งที่มีขนาดใหญ่ขึ้น ผลึกน้ำแข็งขนาดใหญ่เหมาะสำหรับการระเหิด ในขณะที่ผลึกน้ำแข็งขนาดเล็กไม่เหมาะสำหรับการระเหิด การแช่แข็งอย่างรวดเร็วทำให้อัตราการระเหิดต่ำและอัตราการสลายอย่างรวดเร็ว การแช่แข็งช้าส่งผลให้อัตราการระเหิดเร็วและอัตราความละเอียดช้า

3. ขนาดของวัตถุดิบ
เมื่อวัสดุถูกทำให้แห้งแบบแช่แข็งในเครื่องทำแห้งแบบแช่แข็งสำหรับอาหาร จะมีอัตราส่วนพื้นที่ผิวต่อความหนาของวัสดุที่แน่นอนหลังจากที่แบ่งออกเป็นภาชนะ กล่าวคือ การทำแห้งแบบแช่แข็งจะสัมพันธ์กับปริมาณการโหลด พื้นที่ผิวและความหนาน้อยเหมาะสำหรับการระเหิดของน้ำ การทำให้แห้งแบบแช่แข็งได้ง่าย และมีคุณภาพดี เมื่อทำการอบแห้ง ปริมาณการอบแห้งจำนวนมากแบบเปียกบนถาดพื้นที่ยูนิตเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดเวลาในการทำให้แห้ง โดยทั่วไป ยิ่งความหนาของวัสดุสะสมบางลง ความเร็วการถ่ายเทความร้อนและมวลก็จะยิ่งเร็วขึ้น และเวลาในการอบแห้งก็จะสั้นลง อย่างไรก็ตาม ความหนาของวัสดุที่บางทำให้วัสดุแห้งต่อชุดต่อหน่วยพื้นที่ทำแห้งแบบเยือกแข็งน้อยลง ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อการเพิ่มผลผลิตต่อหน่วยพื้นที่ทำแห้งแบบเยือกแข็งและเวลาต่อหน่วย
4. แรงดันในห้องอบแห้ง
ระดับความดันในห้องอบแห้งของไลโอฟิไลเซอร์สำหรับอาหารส่งผลต่ออัตราการถ่ายเทความร้อนและการถ่ายเทมวล สำหรับการถ่ายเทมวล ความดันยิ่งต่ำก็ยิ่งดี ส่วนการถ่ายเทความร้อนความดันยิ่งสูงก็ยิ่งดี อัตราการถ่ายโอนมวลส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิและความดันของส่วนต่อประสานการระเหิดและพื้นผิวของชั้นแห้ง ในการเพิ่มอัตราการระเหยของไอน้ำในชั้นแห้ง ประการแรก ควรเพิ่มอุณหภูมิของส่วนต่อประสานการระเหิดเพื่อเพิ่มแรงดันไอน้ำที่ส่วนต่อประสาน ประการที่สองคือการปรับปรุงระดับสุญญากาศของห้องอบแห้งและลดแรงดันไอน้ำบนพื้นผิวของชั้นอบแห้ง
5. โหมดการถ่ายเทความร้อน โหมดการถ่ายเทความร้อน
ตามการจำแนกแบบดั้งเดิมสามารถแบ่งออกเป็น: การนำ การพา การแผ่รังสีความร้อน และความร้อนปานกลาง เนื่องจากกระบวนการอบแห้งแบบระเหิดเกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนความร้อนและมวล (ไอน้ำ) อัตราการอบแห้งจึงได้รับผลกระทบอย่างมากจากการใช้วิธีการถ่ายเทความร้อนเพื่อถ่ายเทความร้อนไปยังวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
พารามิเตอร์:
แบบอย่าง | เคเอฟดี-1 |
ความจุ (กก./ชุด) | 10 |
พื้นที่ชั้นวาง (ตารางเมตร) | 1.1 |
ขนาดชั้นวาง (มม.) | 500*400 |
จำนวนชั้นวาง (ชั้น) | 5+1 |
อุณหภูมิชั้นวาง ( องศา ) | -60 ถึง +70 |
Water Catcher Temper (องศา) | -65±5 |
น้ำจับสูงสุด (กก.) | 15 |
สุดยอดสุญญากาศ | 1 |
ไฟฟ้า (กิโลวัตต์) | 12 |
ขนาด (มม.) | 2200*1000*2000 |
น้ำหนัก (กิโลกรัม) | 1500 |








ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องอบแห้งแช่แข็งสุญญากาศ จีน โรงงาน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต กำหนดเอง ราคา ทำในประเทศจีน
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม













