การวิเคราะห์วิธีการตรวจสอบและบํารุงรักษาเป็นระยะของเครื่องเป่าแช่แข็งนําร่อง
1.ซ่อมแซมเล็กน้อย
(1)ซ่อมแซมและกําจัดการรั่วไหลและความล้มเหลวของระบบทําความเย็น, ระบบสูญญากาศและระบบทําความร้อน, และตรวจสอบว่าตัวชี้วัดของนักบินแช่แข็งเครื่องเป่าอยู่ในสถานะปกติ;
(2)แทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหายหรือทํางานได้ไม่ดี, ตรวจสอบและปรับความหนาแน่นของสายพานไดรฟ์ระหว่างมอเตอร์และแต่ละคอมเพรสเซอร์และปั๊มสุญญากาศ;
(3)ตรวจสอบ, กระชับสลักเกลียวเชื่อมต่อของแต่ละส่วน, ตรวจสอบระดับน้ํามันของคอมเพรสเซอร์เครื่องทําความเย็น, ปั๊มสุญญากาศ, ปั๊มกระตุ้นกล, และถังน้ํามันหมุนเวียน;
(4)ตรวจสอบและตรวจสอบตําแหน่งศูนย์ของเครื่องมือบันทึกและมาตรวัดสูญญากาศของ หลังจากการซ่อมแซมเล็กน้อยสามครั้งหากส่วนประกอบของระบบยังคงล้มเหลวบ่อยครั้งพวกเขาจะต้องถอดประกอบซ่อมแซมหรือแทนที่ด้วยชิ้นส่วนที่เสียหายและประกอบใหม่
2.ระดับกลาง
(1)รวมทั้งการซ่อมแซมเล็กน้อย, การตรวจสอบของอุปกรณ์ควบคุมไฟฟ้า, การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่อ่อนแอ, การตรวจสอบและการซ่อมแซมของปั๊มน้ํามัน;
(2)เริ่มต้นคอมเพรสเซอร์เครื่องทําความเย็นและซ่อมแซมระบบทําความเย็นเพื่อให้ความดันสูงและความดันต่ําเป็นเรื่องปกติ, และอุณหภูมิเครื่องทําความเย็นสอดคล้องกับความดันต่ําของ ตรวจสอบว่าแรงดันต่ํา (ต้องปิดวาล์วดูด) สามารถตอบสนองความต้องการได้หรือไม่ หากสารทําความเย็นไม่เพียงพอให้เพิ่มสารทําความเย็น
(3)ตรวจสอบสภาพการทํางานและการปิดผนึกของปั๊มสุญญากาศ, ปั๊มบูสเตอร์กล, กําจัดจุดรั่วไหลและแก้ไขปัญหา, และตรวจสอบขั้นตอนโดยขั้นตอนไม่ว่าจะเป็นชุดปั๊ม, คอนเดนเซอร์, และกล่องอบแห้งตอบสนองความต้องการสูญญากาศเพื่อกําจัดจุดรั่วไหล;
(4)ตรวจสอบว่าน้ํามันปั๊มบูสเตอร์กลเป็นอิมัลชันและเสื่อมสภาพ, และแทนที่ถ้าจําเป็นของ
3.ยกเครื่อง
(1)รวมทั้งเนื้อหาการฝึกอบรมระดับกลางของ
(2)ตรวจสอบระบบไฟฟ้า, ลบแต่ละเครื่อง( รวมทั้งเครื่องบันทึก) สําหรับการสอบเทียบ, ตรวจสอบว่าแต่ละคอนแทคเตอร์และรีเลย์สามารถทํางานได้ตามปกติ, ตรวจสอบระดับของความเสียหายการติดต่อ, และแทนที่ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่เสียหาย;
(3)ถอดและล้างปั๊มน้ํามัน, ซ่อมแซมใบปั๊มน้ํามันและชิ้นส่วนอื่นๆ, ตรวจสอบคุณภาพน้ํามัน, และแทนที่ตามความเหมาะสม;
(4)ลบและทําความสะอาดคอมเพรสเซอร์เครื่องทําความเย็น, ตรวจสอบการสึกหรอของแผ่นวาล์ว, แหวนไอน้ํา, กระบอก, เพลาข้อเหวี่ยง, ฯลฯของ, แทนที่มากกว่า- จํากัดชิ้นส่วน, แทนที่สารหล่อลื่น, และแทนที่สารดูดความชื้นในตัวกรองการอบแห้ง;
(5)ถอดปั๊มสุญญากาศและปั๊มบูสเตอร์กล, ตรวจสอบการสึกหรอของแบริ่ง, ลูกสูบแหวนบูช, เกียร์และชิ้นส่วนอื่นๆ, แทนที่มากกว่า- จํากัดชิ้นส่วน, และแทนที่เพลาประทับตรา;
(6)ตรวจสอบวาล์ว, แทนที่ปะเก็นยางปิดผนึก, เช่นท่อระเหยของระบบทําความเย็น, และใช้ความดันไนโตรเจนของ1 mpaที่จะเป่าพวกเขาออกไป;
(7)ซ่อมแซมรากฐานอุปกรณ์, และให้การเก็บรักษาความร้อน, แอนตี้- กัดกร่อนและภาพวาดของ
